Produktoversikt
DePurlin produksjonslinje Run-out og stableborder designet for å effektivt motta og stable C-, Z- og U--formede ståltråder direkte fra rulleformingsmaskiner. Denne automatiske håndteringsløsningen sikrer jevn drift av produksjonslinjen din, reduserer arbeidskostnadene og opprettholder produktets integritet under produksjon. Ideell forstålkonstruksjonsfabrikker, prefabrikkerte bygningsprodusenter og eksport-orienterte purlin-produsenter, integreres denne tabellen sømløst med rulleformingslinjen for kontinuerlig,-volumproduksjon.
Spesifikasjoner for utstyrets ytelse
1. Materialhåndteringssystem med høy-kapasitet
Utløpstabellen- fungerer som det kritiske grensesnittet mellom kutteoperasjoner og materialoppsamlingsområder. Det motoriserte transportsystemet opprettholder kontinuerlig materialflyt med hastigheter synkronisert med det primære formingsutstyret, og forhindrer flaskehalser under produksjonssykluser med store-volum. Den modulære designen tillater lengdeforlengelser for å imøtekomme spesialiserte prosjektkrav som involverer ekstra-lange strukturelle komponenter.
2. Intelligent stablingsteknologi
En automatisert stablemekanisme bruker programmerbar logikk for å organisere ferdige purliner i ensartede bunter. Gjennom sensorstyrt-posisjonering opprettholder systemet nøyaktig justering innenfor ±3 mm toleranse over hele stabelhøyden. Den vakuum-støttede løftemekanismen eliminerer overflatekontakt under materialoverføring, og bevarer de beskyttende beleggene på ferdige profiler.
3.Produksjonslinjeintegrasjon
Konstruert for interoperabilitet med eksisterende produksjonssystemer, har enheten standardiserte tilkoblingsgrensesnitt og kommunikasjonsprotokoller. Integrasjonspakken inkluderer forhåndskonfigurerte PLS-maler som gjenspeiler kontrollarkitekturen til større produksjonsutstyr for purlin, som muliggjør datautveksling og koordinert drift innen 48 timer etter installasjon.
4. Driftseffektivitetsfunksjoner
Uttrekkbare sideføringer har profildimensjoner fra 100 mm til 400 mm
Hydraulisk løfteplattform justerer stablehøyden fra 300 mm til 1800 mm
Integrert veiesystem gir sanntids-pakkevektmåling
Mulighet for ekstern overvåking gjennom industrielle Ethernet-protokoller
5.Sikkerhet og vedlikehold
Systemet har forriglet sikkerhetsbeskyttelse med posisjonsovervåking og nødstoppkretser som oppfyller sikkerhetsstandarder i kategori 3. Vedlikeholdspunkter er tilgjengelige gjennom hengslede servicepaneler, med automatiserte smøreruter som reduserer rutinemessige servicekrav til kvartalsvise intervaller.
Teknisk hovedparameter
|
Størrelse |
6000*1500*1600mm |
|
Vekt |
1500 kg |
|
Spenning |
380V/50HZ/3PH |
|
Motorkraft |
4KW |
|
Hydraulisk kraft |
2,2KW |
|
Maks. Laster |
6000 mm |
Produktbeskrivelse

Kontinuerlig materialhåndtering
Motorisert transportørsystem opprettholder uavbrutt flyt fra skjærestasjonen
Variabel hastighetskontroll matcher produksjonslinjeeffekten (8-18 m/min)
Kraftige-ruller med gummiert overflate forhindrer overflatemerking
Presisjonsstabling
Programmerbare stablemønstre for C/Z/U purlin-profiler
Automatisk telling og buntseparasjon
Stabelhøydekontroll med laserposisjonering (±2 mm nøyaktighet)
Rask konfigurasjon
Justerbar bredde: 200-600mm
Lengdeforlengelser tilgjengelig i 2-meters moduler
Rask-bytte av armaturer for ulike profilgeometrier
Produksjonsintegrasjon
Kompatibel med alle større rulleformingsmaskiner
PLS-grensesnittsynkronisering med eksisterende kontroller
Sann-innsamling og rapportering av produksjonsdata
Arbeidsoptimalisering
Reduserer manuell håndtering med 3 arbeidere per skift
24-timers kontinuerlig drift
Fjernovervåking og feildiagnose
Kvalitetsbevaring
Berøringsfrie løftesystemer
Beskyttende nylonslyngehåndtering
Ripefritt-overflatevedlikehold
Applikasjonsscenarier
1, Produksjonsanlegg for stålkonstruksjoner
Dette automatiserte håndteringssystemet betjener strukturelle produsenter som produserer C-, Z- og U-seksjoner i volum. Den kontinuerlige transportøren og stablemekanismen opprettholder produksjonsrytmen under toppskift, noe som muliggjør produksjon på opptil 120 ferdige purliner i timen. Dens kompatibilitet med ulike profildimensjoner gjør at produsenter kan behandle flere produktlinjer uten omkonfigurering.
2, Prefabrikkerte konstruksjonskomponentanlegg
For prefabrikerte og modulære byggspesialister bygger utstyret bro over gapet mellom formings- og lagringsoperasjoner. Systemets programmerbare stablemønstre imøtekommer de spesifikke håndteringskravene til prefabrikkerte strukturelle elementer, og forhindrer deformasjon under overføring og lagring. Denne integrerte tilnærmingen støtter akkurat--produksjonsplaner for bolig- og kommersielle byggeprosjekter.
3,Større-støtte for byggeprosjekter
Teknologien viser seg spesielt verdifull for store infrastrukturutbygginger og industrielle komplekse konstruksjoner. Ved å automatisere det siste stadiet av purlinforberedelse, sikrer det konsistent buntkvalitet og nøyaktig lagerkontroll. Den reduserte manuelle håndteringen reduserer risikoen for materielle skader betydelig, og opprettholder strukturell integritet frem til installasjon på stedet.
4, Internasjonal forsyningskjedeoperasjoner
Produksjonsanlegg som betjener globale markeder drar nytte av systemets standardiserte bunting- og dokumentasjonsmuligheter. Den automatiserte stableprosessen skaper forsendelsesklare pakker som overholder internasjonale lastespesifikasjoner, reduserer porthåndteringstiden og forenkler tollinspeksjoner gjennom nøyaktig mengdeverifisering og skade-fri presentasjon.
Flere produkter

| Stående søm metalltakmaskin | Stående søm takpanel maskin |

| Boltløs takmaskin | Stål C Channel Making Machine |

| Tolags farget takpanel | Formingsmaskin for ståltak |

| Maskin for gulvbord i stål | Takpanel kurvemaskin |

| Wave Profile Roofing Sheet Roll Forming Utstyr | Korrugerte veggpanelmaskin |
Vår fordel
1. Høykvalitets råvarer, deler, PLC datamaskinkontrollsystem for våre maskiner.
2. Grupper av profesjonelle ingeniører, designere og oversjøisk salg for rulleformingsmaskiner.
3.Rik erfaring med design og produksjon, og eksport for rulleformingsmaskiner.
4. Tilpass maskiner i henhold til dine forespørsler.
5. Punktlig leveringstid, god teknologistøtte og etter-service, lang kvalitetsgaranti.
Våre tjenester
Hvis du er interessert i noen av produktene våre eller ønsker å diskutere en tilpasset bestilling, vil vår bli utstyrt med tjenestene nedenfor


Våre kunder og utstilling


Prosjekt


Youdeli Industrial er en av de ledende produsentene og leverandørene av utslitte bord for mottak av stålplater etter forming for salg. Vår fabrikk har vært spesialisert på design, utvikling og produksjon av god kvalitet og tilpassede produkter laget i Kina i nesten 20 år. Velkommen til å prøve vår gode service.
FAQ
Q1: Hvilke profiler kan dette bordet håndtere?
A: Støtter C-, Z- og U-formede stålrør.
Q2: Hva er den maksimale materialtykkelsen?
A: Standardområdet er 0,3–0,8 mm; valgfritt 0,7–1,2 mm tilgjengelig.
Q3: Kan det integreres med eksisterende rulleformingslinjer?
A: Ja, designet for sømløs integrasjon med de fleste C/Z/U purlin-produksjonslinjer.
Q4: Hvordan kontrolleres stablesystemet?
A: Fullt PLS-kontrollert med berøringsskjermgrensesnitt.
Spørsmål 5: Reduserer det manuelt arbeid?
A: Ja, den mottar og stabler profiler automatisk, noe som minimerer menneskelig inngripen.
Spørsmål 6: Er det egnet for eksportorientert-produksjon?
A: Ja, automatisert stabling sikrer at buntene er ryddige, klare for forsendelse.



