Purlin produksjonslinje Run-out og stablebord

Min. bestillingsantall: 1 sett/sett
Emballasje: standard for eksport
Havn: XIAMEN, Kina
Betalingsbetingelser: L/C, T/T
Utløpstabeller for mottak av stålpurlinpanel etter forming
Sende bookingforespørsel
Chat nå
Beskrivelse

 

Produktoversikt

DePurlin produksjonslinje Run-out og stableborder designet for å effektivt motta og stable C-, Z- og U--formede ståltråder direkte fra rulleformingsmaskiner. Denne automatiske håndteringsløsningen sikrer jevn drift av produksjonslinjen din, reduserer arbeidskostnadene og opprettholder produktets integritet under produksjon. Ideell forstålkonstruksjonsfabrikker, prefabrikkerte bygningsprodusenter og eksport-orienterte purlin-produsenter, integreres denne tabellen sømløst med rulleformingslinjen for kontinuerlig,-volumproduksjon.

Spesifikasjoner for utstyrets ytelse

1. Materialhåndteringssystem med høy-kapasitet
Utløpstabellen- fungerer som det kritiske grensesnittet mellom kutteoperasjoner og materialoppsamlingsområder. Det motoriserte transportsystemet opprettholder kontinuerlig materialflyt med hastigheter synkronisert med det primære formingsutstyret, og forhindrer flaskehalser under produksjonssykluser med store-volum. Den modulære designen tillater lengdeforlengelser for å imøtekomme spesialiserte prosjektkrav som involverer ekstra-lange strukturelle komponenter.

2. Intelligent stablingsteknologi
En automatisert stablemekanisme bruker programmerbar logikk for å organisere ferdige purliner i ensartede bunter. Gjennom sensorstyrt-posisjonering opprettholder systemet nøyaktig justering innenfor ±3 mm toleranse over hele stabelhøyden. Den vakuum-støttede løftemekanismen eliminerer overflatekontakt under materialoverføring, og bevarer de beskyttende beleggene på ferdige profiler.

3.Produksjonslinjeintegrasjon
Konstruert for interoperabilitet med eksisterende produksjonssystemer, har enheten standardiserte tilkoblingsgrensesnitt og kommunikasjonsprotokoller. Integrasjonspakken inkluderer forhåndskonfigurerte PLS-maler som gjenspeiler kontrollarkitekturen til større produksjonsutstyr for purlin, som muliggjør datautveksling og koordinert drift innen 48 timer etter installasjon.

4. Driftseffektivitetsfunksjoner

Uttrekkbare sideføringer har profildimensjoner fra 100 mm til 400 mm

Hydraulisk løfteplattform justerer stablehøyden fra 300 mm til 1800 mm

Integrert veiesystem gir sanntids-pakkevektmåling

Mulighet for ekstern overvåking gjennom industrielle Ethernet-protokoller

5.Sikkerhet og vedlikehold
Systemet har forriglet sikkerhetsbeskyttelse med posisjonsovervåking og nødstoppkretser som oppfyller sikkerhetsstandarder i kategori 3. Vedlikeholdspunkter er tilgjengelige gjennom hengslede servicepaneler, med automatiserte smøreruter som reduserer rutinemessige servicekrav til kvartalsvise intervaller.

Teknisk hovedparameter

Størrelse

6000*1500*1600mm

Vekt

1500 kg

Spenning

380V/50HZ/3PH

Motorkraft

4KW

Hydraulisk kraft

2,2KW

Maks. Laster

6000 mm

Produktbeskrivelse

Automatic Stacker for Purlin Production Line

 

 Kontinuerlig materialhåndtering

Motorisert transportørsystem opprettholder uavbrutt flyt fra skjærestasjonen

Variabel hastighetskontroll matcher produksjonslinjeeffekten (8-18 m/min)

Kraftige-ruller med gummiert overflate forhindrer overflatemerking

 Presisjonsstabling

Programmerbare stablemønstre for C/Z/U purlin-profiler

Automatisk telling og buntseparasjon

Stabelhøydekontroll med laserposisjonering (±2 mm nøyaktighet)

 Rask konfigurasjon

Justerbar bredde: 200-600mm

Lengdeforlengelser tilgjengelig i 2-meters moduler

Rask-bytte av armaturer for ulike profilgeometrier

 Produksjonsintegrasjon

Kompatibel med alle større rulleformingsmaskiner

PLS-grensesnittsynkronisering med eksisterende kontroller

Sann-innsamling og rapportering av produksjonsdata

 Arbeidsoptimalisering

Reduserer manuell håndtering med 3 arbeidere per skift

24-timers kontinuerlig drift

Fjernovervåking og feildiagnose

 Kvalitetsbevaring

Berøringsfrie løftesystemer

Beskyttende nylonslyngehåndtering

Ripefritt-overflatevedlikehold

Applikasjonsscenarier

1, Produksjonsanlegg for stålkonstruksjoner
Dette automatiserte håndteringssystemet betjener strukturelle produsenter som produserer C-, Z- og U-seksjoner i volum. Den kontinuerlige transportøren og stablemekanismen opprettholder produksjonsrytmen under toppskift, noe som muliggjør produksjon på opptil 120 ferdige purliner i timen. Dens kompatibilitet med ulike profildimensjoner gjør at produsenter kan behandle flere produktlinjer uten omkonfigurering.

2, Prefabrikkerte konstruksjonskomponentanlegg
For prefabrikerte og modulære byggspesialister bygger utstyret bro over gapet mellom formings- og lagringsoperasjoner. Systemets programmerbare stablemønstre imøtekommer de spesifikke håndteringskravene til prefabrikkerte strukturelle elementer, og forhindrer deformasjon under overføring og lagring. Denne integrerte tilnærmingen støtter akkurat--produksjonsplaner for bolig- og kommersielle byggeprosjekter.

3,Større-støtte for byggeprosjekter
Teknologien viser seg spesielt verdifull for store infrastrukturutbygginger og industrielle komplekse konstruksjoner. Ved å automatisere det siste stadiet av purlinforberedelse, sikrer det konsistent buntkvalitet og nøyaktig lagerkontroll. Den reduserte manuelle håndteringen reduserer risikoen for materielle skader betydelig, og opprettholder strukturell integritet frem til installasjon på stedet.

4, Internasjonal forsyningskjedeoperasjoner
Produksjonsanlegg som betjener globale markeder drar nytte av systemets standardiserte bunting- og dokumentasjonsmuligheter. Den automatiserte stableprosessen skaper forsendelsesklare pakker som overholder internasjonale lastespesifikasjoner, reduserer porthåndteringstiden og forenkler tollinspeksjoner gjennom nøyaktig mengdeverifisering og skade-fri presentasjon.

Flere produkter

2.4.jpg

Stående søm metalltakmaskin   Stående søm takpanel maskin

5.0.jpg

Boltløs takmaskin   Stål C Channel Making Machine

4.8.jpg

Tolags farget takpanel   Formingsmaskin for ståltak

1.4.jpg

Maskin for gulvbord i stål   Takpanel kurvemaskin

3.1.jpg

Wave Profile Roofing Sheet Roll Forming Utstyr   Korrugerte veggpanelmaskin

Vår fordel

1. Høykvalitets råvarer, deler, PLC datamaskinkontrollsystem for våre maskiner.

2. Grupper av profesjonelle ingeniører, designere og oversjøisk salg for rulleformingsmaskiner.

3.Rik erfaring med design og produksjon, og eksport for rulleformingsmaskiner.

4. Tilpass maskiner i henhold til dine forespørsler.

5. Punktlig leveringstid, god teknologistøtte og etter-service, lang kvalitetsgaranti.

Våre tjenester

Hvis du er interessert i noen av produktene våre eller ønsker å diskutere en tilpasset bestilling, vil vår bli utstyrt med tjenestene nedenfor

1.6.jpg

1.7.jpg

Våre kunder og utstilling

1.8.jpg

1.9.jpg

Prosjekt

2.0.jpg

2.1.jpg

Youdeli Industrial er en av de ledende produsentene og leverandørene av utslitte bord for mottak av stålplater etter forming for salg. Vår fabrikk har vært spesialisert på design, utvikling og produksjon av god kvalitet og tilpassede produkter laget i Kina i nesten 20 år. Velkommen til å prøve vår gode service.

FAQ

Q1: Hvilke profiler kan dette bordet håndtere?

A: Støtter C-, Z- og U-formede stålrør.

Q2: Hva er den maksimale materialtykkelsen?

A: Standardområdet er 0,3–0,8 mm; valgfritt 0,7–1,2 mm tilgjengelig.

Q3: Kan det integreres med eksisterende rulleformingslinjer?

A: Ja, designet for sømløs integrasjon med de fleste C/Z/U purlin-produksjonslinjer.

Q4: Hvordan kontrolleres stablesystemet?

A: Fullt PLS-kontrollert med berøringsskjermgrensesnitt.

Spørsmål 5: Reduserer det manuelt arbeid?

A: Ja, den mottar og stabler profiler automatisk, noe som minimerer menneskelig inngripen.

Spørsmål 6: Er det egnet for eksportorientert-produksjon?

A: Ja, automatisert stabling sikrer at buntene er ryddige, klare for forsendelse.