Skjæremaskiner i stål

Modell NR: ST2.0-1300
Tykkelse: 0,3 mm til 2,0 mm (Materiale: PPGI, GI Steel)
Min. bestillingsantall: 1 sett/sett
Bruk: Flate ut og kutte...
Kontrollsystem: PLS datamaskinkontrollsystem med berøringsskjerm
Sende bookingforespørsel
Chat nå
Beskrivelse

 

Maskinoversikt

DeSkjæremaskiner i ståler høy-motorisert utstyr designet forskjæring, skjæring og utjevning av stålspoler og metallplater. Ideell forprodusenter av metallplatebehandling, produksjonslinjer for industrispoler, metallverksteder, OEM-komponentprodusenter og konstruksjonsfabrikanter, sørger denne maskinen foreffektiv, presis og lav-avfallsproduksjon.

DeSkjæremaskiner i stålintegrere flere prosesser i ett automatisert system:

Decoiling– Vikler stålspoler jevnt ut

Retting– Sikrer flate, jevne ark for nøyaktig skjæring

Skjæring– Kutter spoler i strimler i henhold til breddespesifikasjoner

Kutt-til-lengde– Produserer ark i ønsket lengde

Rekyl– Spoler tilbake strimler for nedstrømsbehandling

Designet for både frittstående bruk og full produksjonslinjeintegrasjon, er den egnet forbatch og kontinuerlig produksjon, girhøy presisjon, materialeffektivitet og industriell holdbarhet.

Produktbeskrivelse

Analyse av kjerneteknologier i CNC metallspole presisjonsskjæreutstyr
1. Servo-drevet presisjonsskjæresystem

Utstyret bruker dobbel-servosynkrondrevteknologi. Hoveddrivakselen er utstyrt med en 22 kW permanentmagnet synkronmotor, mens den ekstra drivakselen er konfigurert med en 11 kW hjelpemotor. Begge motorene oppnår synkron kontroll på millisekund-nivå via CANopen-bussen. Under skjæreprosessen bruker systemet 12 sett med høy-presisjonskodere for å overvåke skjærehodets rotasjonshastighet og faseforskjell i sanntid, og sikrer en dynamisk hastighetssynkroniseringsfeil på mindre enn eller lik 0,02 %. Den spesialdesignede harmoniske dempingsmekanismen kontrollerer vibrasjonsamplituden til kutterakselen innenfor 3 μm, og eliminerer effektivt hastighetssvingninger forårsaket av tradisjonelle mekaniske transmisjoner.

I en kontinuerlig produksjonstest på en fabrikk for presisjonselektronisk stripemateriale i Wuhan, utførte utstyret spalteoperasjoner på 0,2 mm tykk oksygen-fri kobberfolie. Etter 240 timers kontinuerlig drift avslørte presisjonstesting følgende: kantretthetsavviket til strimmelmaterialet var mindre enn eller lik 0,05 mm/10 m, og kutteruheten Ra var mindre enn eller lik 0,8 μm, og oppfyller fullt ut kravene til mikro-flathet for høyfrekvente kretser. Systemet er utstyrt med en temperaturøkningsovervåkingsmodul som oppdager temperaturen på motorviklingene i sanntid. Når temperaturstigningen overstiger 65 K, justeres lastkurven automatisk for å sikre stabilitet under langvarig kontinuerlig drift.

2. Intelligent justeringssystem for bredde og spolevekt
Utstyret bruker en justeringsarkitektur på tre-nivåer for å imøtekomme ulike produksjonskrav:

Grunnleggende mekanisk justeringslag

Skrueposisjoneringssystem: Justeringsområde 200–1300 mm, repeterbarhet ±0,15 mm

Hydraulisk låsemekanisme: Låsekraft justerbar kontinuerlig mellom 8–15 kN

Digital Scale Display: Oppløsning 0,01 mm, utstyrt med temperaturkompensasjon

Semi-automatisk CNC-justering

Servoposisjoneringsmotor: Justerbar hastighet fra 0,1–3 m/min, trinnløs

Posisjonsminnesystem: Lagrer 50 sett med vanlig brukte breddeparametere

Kollisjonsadvarsel: Ultralydsensorer overvåker tilnærmingsstatusen til kutterhodet

Helautomatisk intelligent justering

Maskinsynsposisjonering: CCD-kameraer identifiserer kantposisjonen til stripematerialet

Adaptiv bladgapalgoritme: Justerer skjærehodegapet dynamisk basert på materialets hardhet

Cloud Parameter Management: Muliggjør ekstern parametersynkronisering via Industrial Internet of Things (IIoT)

Det spesialdesignede spolehåndteringssystemet støtter et bredt tilpasningsområde, med en maksimal spolevekt på 20 tonn og en minimum spolediameter på Φ300 mm. Spolens ekspansjons- og sammentrekningsmekanisme bruker en fire-segments hydraulisk ekspansjonsdesign, med en jevn spenningsfordelingskoeffisient større enn eller lik 0,95, og forhindrer deformasjon av de indre lagene av spiralen.

3. Multi-Material Adaptive Processing Solutions
Utstyret er konfigurert med fem uavhengige prosessdatabaser, optimert for ulike materialegenskaper:

Kald-behandlingsmodul for valsede stålplater

Kuttehastighet: 15–45 m/min (justeres adaptivt basert på tykkelse)

Verktøykonfigurasjon: M2 høyhastighets-kutterhoder i stål med CBN-belegg

Kjøleløsning: Minimum mengde smøresystem, oljeforbruk Mindre enn eller lik 0,03 L/t

Dedikert system for aluminium og legeringer

Kuttestrategi: Presisjonsskjæring med lav-hastighet (8–25 m/min)

Anti-vedheftsdesign: Nano-keramikkbelagte styreplater

Løsning for støvfjerning: To-system som kombinerer syklonseparasjon og posefiltrering

Behandlingsløsning for rustfritt stål

Spesialisert verktøy: pulvermetallurgisk høyhastighetsstål PM60-

Stivhetsforbedring: Kutterakseldiameter Φ150 mm, støttespenn Mindre enn eller lik 800 mm

Vibrasjonsdemping: Aktivt elektromagnetisk dempingssystem

Beskyttelsessystem for belagt ark

Non-Contact Transport: Magnetisk levitasjonsveiledningsteknologi

Statisk eliminering: Nukleær stråling-type ioniserende stenger

Beleggovervåking: Infrarød termisk bildebehandling for å oppdage den varme-påvirkede sonen under skjæring

Spesiallegeringsbehandlingsmodul

Ultra-lav-kappehastighet: 3–15 m/min for å sikre skjærekvalitet

Konstant temperaturkontroll: Behandlingssonens temperatur opprettholdes på 20±3 grader

Spesialisert kjøling: Flytende nitrogen-assistert kjølesystem

steel-slitting-machine

Ofte stilte spørsmål

Q1: Hvilke materialer kan denne maskinen behandle?
Stål, aluminium, rustfritt stål og belagte plater.

Q2: Hva er maksimal arktykkelse og -bredde?
Tykkelse 0,3–3 mm, bredde 600–2000 mm avhengig av modell.

Q3: Kan det integreres med annet produksjonslinjeutstyr?
Ja, den kan fungere sømløst med decoilere, rettetang, spaltelinjer og rekyler.

Q4: Er OEM eller tilpasning tilgjengelig?
Ja, OEM-løsninger og tilpassede spesifikasjoner støttes.

Spørsmål 5: Reduserer det materialavfall?
Ja, høy-skjæring sikrer minimalt med skrot og maksimerer materialutnyttelsen.

Q6: Egnet for batch og kontinuerlig produksjon?
Ja, designet for både små-batch- og høyvolumsproduksjoner-.

Q7: Tilbyr du teknisk støtte og reservedeler?
Ja, verdensomspennende teknisk veiledning, installasjonsstøtte og reservedeler er tilgjengelig.

Populære tags: Stålskjæremaskiner, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, tilpasset, god kvalitet, god service, for design, til salgs, laget i Kina